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近期国内多家知名浆纸企业密集发布产品调价通知，涉及白卡纸、铜卡、食品卡、再生牛卡纸、高强瓦楞纸等多个纸种，调价幅度集中在50元/吨至200元/吨区间，执行时间大多分布在在2025年11月下旬至12月1日。
据央视财经报道，今年三季度以来，包装纸行业用到的原纸，价格接连上涨;进入四季度后，又有多家造纸企业开启新一轮提价。
近期国内多家知名浆纸企业密集发布产品调价通知，涉及白卡纸、铜卡、食品卡、再生牛卡纸、高强瓦楞纸等多个纸种，调价幅度集中在50元/吨至200元/吨区间，执行时间大多分布在在2025年11月下旬至12月1日。据统计，截至11月24日，国内瓦楞纸日均价为3213元/吨，同比上涨17.65%;箱板纸日均价为3889元/吨，同比上涨6.86%。业内人士分析认为，长久来看，今年国内箱板瓦楞纸行业迎来了新产能的集中投放期;未来，新的供需平衡关系可能会让纸价出现回落。
企查查多个方面数据显示，截至11月26日，国内现存造纸相关企业22.92万家。注册量方面，2024年全年注册1.86万家，截至目前，今年已注册1.57万家。存量方面，从经营时间来看，造纸相关企业多为老牌企业，成立年限在10年以上的相关企业最多，占比36.88%。
造纸行业作为中国基础工业的重要组成部分，近年来在市场需求的推动下呈现出加快速度进行发展的态势。造纸行业不仅涵盖了从原材料采集、制浆造纸到纸品加工的全过程，还在推动绿色制造、资源循环利用和可持续发展方面发挥着及其重要的作用。上述这一轮涨价潮背后，既有成本端废纸回收紧张、纸浆库存去化的推动，也叠加了下游电商促销旺季带来的包装需求量开始上涨。然而，行业长期面临的产能过剩与同质化竞争问题仍未根本解决，新产能集中投放与环保政策收紧的双重压力，正在重塑市场格局。当前，造纸行业正处于传统周期波动与结构性转型的交汇点，价格短期上涨与长期供需平衡的博弈，成为观察行业未来走向的关键线索。
废纸与木浆作为造纸行业的核心原料，其价格波动直接影响企业纯收入空间。今年以来，国内废纸回收受极端天气与运输成本上升影响，市场供应偏紧，推动废黄板纸价格同比涨幅超过15%。同时，国际纸浆市场受主产区产能调整与海运成本波动影响，漂针浆与漂阔浆价差逐步收窄，成本端对原纸价格的支撑作用显著增强。
三季度末至四季度，双11电商促销、中秋国庆消费旺季等因素带动包装纸需求阶段性增长。下游企业在“买涨不买跌”心态下启动补库，进一步推升原纸价格。有必要注意一下的是，特种纸需求呈现结构性亮点，食品卡、医疗包装用纸等细分品类受益于消费升级与环保政策，增速高于行业平均水平。
经历前期价格低位运行后，造纸企业毛利率持续承压，部分中小纸企陷入亏损。此次提价既是成本传导的必然结果，也是有突出贡献的公司通过价格协同缓解经营压力的主动策略。从市场反馈看，大型纸企凭借规模优势与产业链议价能力，提价落地效果非常明显，而中小企业为维持客户资源，涨幅相对克制，行业分化进一步加剧。
据中研产业研究院《2025-2030年造纸产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》分析：当前的纸价上涨行情，表面是成本与需求共同作用的结果，实则折射出行业深层次的结构性矛盾。一方面，有突出贡献的公司通过产能整合与技术升级，试图摆脱“低价内卷”的竞争模式;另一方面，新增产能的集中释放与环保标准的提高，正在加速低效产能出清。短期涨价或许能缓解企业纯收入压力，但能否转化为长期增长动能，仍取决于供需关系重构、成本控制能力提升与产品结构优化等多重因素的相互作用。
近年来，国内造纸行业新增产能大多分布在在包装纸与特种纸领域，头部企业如太阳纸业、玖龙纸业通过林浆纸一体化布局与海外基地建设，强化原料自给能力。与此同时，环保政策趋严迫使中小纸企退出市场，行业集中度逐步提升。然而，新产能投放与存量产能过剩的矛盾依然存在，箱板瓦楞纸等通用纸种的产能利用率长期维持较高区间，供过于求的压力尚未根本缓解。
传统造纸需求中，文化用纸受数字化转型冲击，消费量持续下滑;包装纸虽受益于电商发展，但同质化竞争导致价格弹性较低。与之形成对比的是，特种纸凭借技术壁垒与高的附加价值，成为行业增长新引擎。例如，医疗包装用纸、食品接触级卡纸等细分品类，在消费升级与政策推动下，有突出贡献的公司通过产品结构调整，逐步向高毛利领域倾斜。
行业头部效应日益凸显，太阳纸业、玖龙纸业等企业通过全产业链布局与全球化资源整合，具备更强的成本控制与风险抵御能力。中小企业则面临原料采购成本高、环保投入不足、产品附加值低等问题，部分企业被迫退出市场或转型代工模式。这种分化趋势在价格波动周期中表现得尤为明显，有突出贡献的公司通过提价实现盈利修复，而中小企业则因议价能力弱，难以转嫁成本压力。
国内纸企正加速推进林浆纸一体化战略，通过海外林地收购与国内速生林建设，降低对进口木浆的依赖。例如，太阳纸业在老挝布局的浆纸基地，已实现木片自给率超过60%，显著提升成本竞争力。同时，废纸回收体系的完善与再生浆技术的进步，也为包装纸公司可以提供了原料替代方案，推动行业向循环经济模式转型。
“双碳”目标下，造纸行业作为高耗能、高污染领域，面临更严格的排放标准与能耗管控。环保投入不足的中小企业将被逐步淘汰，而有突出贡献的公司通过技术改造实现节能减排，反而获得政策红利。例如，生物制浆、清洁生产等技术的应用，不仅降低单位产值能耗，还能提升产品的质量，形成差异化竞争优势。
造纸企业正加速推进生产流程智能化改造，通过物联网、大数据等技术优化生产调度与质量控制。例如，部分有突出贡献的公司引入AI算法预测纸浆需求与价格趋势，实现原料库存动态管理;智能检测设备的应用则提高了产品合格率，降低损耗率。此外，电子商务平台的发展催生了定制化包装需求，倒逼纸企从“大规模标准化生产”向“柔性化小批量生产”转型。
随着居民消费品质提升，绿色包装、功能性纸制品的需求迅速增加。例如，可降解纸浆模塑制品替代塑料包装，离型纸、电池隔膜纸等特种纸在新能源领域的应用拓展，都为行业提供了新的增长空间。企业若能提前布局研发技术与市场培育，有望在细分赛道建立竞争优势。造纸行业作为基础原材料工业，其发展与宏观经济周期、消费结构升级紧密相连。短期价格波动难以掩盖行业向高水平发展转型的长期逻辑，只有抓住环保、技术与全球化三大主线，才能在周期更迭中实现可持续增长。
想要了解更多造纸行业详情分析，点击查看中研普华研究报告《2025-2030年造纸产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》。
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